鑒于廣大用戶在使用布袋除塵器的使用過程中遇到粉塵排放_標的諸多問題，諾和環(huán)保將根據(jù)多年的生產(chǎn)與服務經(jīng)驗，為關注布袋除塵設備的用戶細述其原因，并總結解決辦法。如果除塵器的運行壓力比設計的低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，會使初始粉塵層破碎以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損。
      如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會造成布袋除塵設備排放_標。在設定除塵設備脈沖清洗的周期時，以能_除塵設備工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間_長為好，脈沖清洗時間以能_初始粉塵不脫落，設定的時間清洗_短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵設備的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。
      如果集塵器_標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵設備的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。除塵布袋作為布袋除塵設備的核心部件，占除塵設備維修費用的大部分，_高可達維修費用的70%以上。
　　如果磨損過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調(diào)整除塵設備的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以_除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。然而集塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵設備進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋_換成耐磨損的濾袋。
　　對于布袋除塵設備粉塵排放_標有原因其實還有很多種，但是只要大家在運行布袋除塵設備時注意到以上我們所說的一般_不會出現(xiàn)什么問題。但是我們還是要建議用戶們在使用該設備時要密切關注除塵布袋的情況以便急時解決問題，如果有什么解決不了的問題只要與我們聯(lián)系，我們都會為您解決。