塑燒除塵器常指塑燒板除塵器,屬除塵器的一類,以塑燒板為過濾元件,適配高濕、高粘粉塵工況,除塵效率高且清灰方便。除塵器是總稱,含多種類型,塑燒板除塵器憑借_優(yōu)勢(shì),在工業(yè)除塵中應(yīng)用廣泛。
低溫工況(通常指環(huán)境或進(jìn)氣溫度低于 5℃)易導(dǎo)致塑燒板除塵器出現(xiàn)水汽凝結(jié)、部件凍裂、清灰失效等問題,需通過針對(duì)性防凍技術(shù)與精細(xì)化維護(hù),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。?
一、核心防凍技術(shù)?
進(jìn)氣預(yù)熱與溫度管控:在除塵器入口煙道加裝電加熱器或蒸汽換熱器,將進(jìn)氣溫度提升至露點(diǎn)以上 8-10℃,避免氣體中的水汽在塑燒板表面凝結(jié)成冰??纱钆錅囟葌鞲衅髋c自動(dòng)控制系統(tǒng),當(dāng)進(jìn)氣溫度低于設(shè)定值(如 8℃)時(shí),加熱器自動(dòng)啟動(dòng);高于 15℃時(shí)關(guān)閉,既節(jié)能又能控溫。若處理高濕氣體,可在預(yù)熱前增設(shè)旋風(fēng)分離器,先去除部分含塵水汽,減少后續(xù)凝結(jié)量。?
設(shè)備本體保溫防護(hù):對(duì)除塵器殼體、灰斗、煙道等部位包裹保溫層,常用巖棉(厚度 50-80mm)或聚氨酯保溫材料,外層加彩鋼板防護(hù),減少熱量散失。尤其灰斗底部易積灰結(jié)冰,需額外纏繞電伴熱帶(功率 20-30W/m),并設(shè)置溫控器,將灰斗溫度維持在 10-15℃,防止灰斗內(nèi)粉塵與凝結(jié)水混合凍結(jié)成塊,堵塞排灰通道。?
清灰系統(tǒng)防凍優(yōu)化:壓縮空氣是清灰核心介質(zhì),低溫下易因含濕量高而結(jié)冰,堵塞噴吹管與噴嘴。需在壓縮空氣管路加裝干燥機(jī)(吸附式或冷凍式),將露點(diǎn)降至 - 20℃以下;同時(shí)對(duì)噴吹管、儲(chǔ)氣罐包裹保溫層,必要時(shí)加裝伴熱帶,確保壓縮空氣輸送過程中不結(jié)冰,確保清灰壓力穩(wěn)定(維持 0.4-0.6MPa),避免因清灰失效導(dǎo)致粉塵堆積。?
二、關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)方法?
定期檢查與巡檢:每日巡檢時(shí),重點(diǎn)監(jiān)測(cè)進(jìn)氣溫度、殼體表面溫度、灰斗料位及清灰壓力,記錄數(shù)據(jù)并對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值,若發(fā)現(xiàn)溫度驟降或壓力異常,及時(shí)排查加熱器、伴熱帶是否故障。每周檢查保溫層是否破損、電伴熱帶接線是否松動(dòng),破損處需及時(shí)修補(bǔ),防止熱量流失加劇凍損。?
塑燒板專項(xiàng)維護(hù):每?jī)芍芡C(jī)檢查塑燒板表面狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或粉塵黏結(jié),用壓縮空氣(0.2-0.3MPa)低溫吹掃(避免高溫?fù)p傷塑燒板),除掉冰層與浮塵;若結(jié)冰嚴(yán)重,可采用 30℃以下的低壓溫水沖洗,沖洗后需全部晾干(可開啟加熱器輔助干燥)再裝機(jī),防止殘留水分再次凍結(jié)。同時(shí)檢查塑燒板是否因凍脹出現(xiàn)裂紋,破損件需及時(shí)更換,避免粉塵旁通。?
排灰與管路維護(hù):每日確?;叶放呕已b置(如星型卸料閥)運(yùn)行正常,若出現(xiàn)卡堵,需停機(jī)清理凍結(jié)的灰塊,清理后在卸料閥軸承處加注低溫專用潤(rùn)滑脂(如 - 30℃至 120℃適用型號(hào)),防止部件凍住卡死。每月檢查壓縮空氣管路過濾器,清理濾芯內(nèi)的積冰與雜質(zhì),確保氣路通暢;每季度拆解檢查噴吹噴嘴,除掉堵塞物,確保清灰氣流均勻。?
停機(jī)防凍措施:若設(shè)備需長(zhǎng)期停機(jī)(超 24 小時(shí)),需先全部除掉灰斗內(nèi)粉塵,關(guān)閉進(jìn)氣閥后,開啟加熱器與伴熱帶維持設(shè)備內(nèi)部溫度在 5℃以上;或向殼體內(nèi)通入干燥壓縮空氣,排出殘留水汽,防止設(shè)備內(nèi)部結(jié)冰損壞部件,為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。