泊頭市諾和環(huán)保設(shè)備有限公司高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術(shù)具有濾速高、濾布壽命長、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動化程度高等優(yōu)點。
我們愿以豐富的經(jīng)驗、技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進行設(shè)計，共同將干式除塵技術(shù)推進到一個新水平。

除塵器工藝特點：
▲濾速比大布袋除塵提高箱體數(shù)因此減少30%～40%,占地面積少；
▲濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題；
▲設(shè)備簡單,自動化程度高,反吹效果好；
▲全封閉反吹,無_煤氣排放,消除了大氣污染；
▲投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。

工作原理：
由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時入熱風(fēng)爐等使用。當過濾到時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當阻力上升到數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)；同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。

單個筒體規(guī)格參數(shù)：

筒體內(nèi)徑(mm)	脈沖閥		濾袋		過濾面積 (m2)	處理風(fēng)量 (m3/h)
	型號	數(shù)量	規(guī)格(mm)	數(shù)量
Φ2600	YA-3 (3")	9	Φ130x6000	99	243	11664
Φ2700		10		112	275	13200
Φ2800		10		120	294	14112
Φ2900		11		131	321	15408
Φ3000		11		139	341	16368
Φ3100		11		148	363	17424
Φ3200		12		160	392	18816
Φ3300		12		170	417	20016
Φ3400		13		186	456	21888

注： 1.　表格中處理風(fēng)量按過濾風(fēng)速為0.8m/min計算而得。
2.　濾袋量可以根據(jù)需要適當減少。